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目前钢桶丝网印刷油墨的性能要求

发布时间:2021-07-17 20:55:33 阅读: 来源:差压表厂家

钢桶丝印刷油墨的性能要求

目前,国内制桶企业采用丝印刷工艺已越来越广泛,但由于在印刷方面,制桶企业应该说是外行,所以在实际生产中经常出现质量问题、工艺问题、效率问题等等。尤其在冬季,环境温度较低,北方的许多钢桶生产企业在给钢桶表面进行丝印刷图文时,或多或少的都会出现一些质量问题,如油墨干燥速度慢、附着力差、拉丝、龟裂和滋墨等。这些现象直接影响了钢桶的销售和企业的经济效益。同时也给企业造成了许多不良的影响。那么产生这些现象的原因和影响因素有哪些?我们在生产中应如何预防?要回答这些问题,首先要了解钢桶丝印刷油墨的结构和性质,从而了解如何选用。所以,我们先从钢桶丝印刷油墨的性能入手进行探讨。

一、钢桶丝印刷油墨的性能

要使钢桶丝印刷的油墨具有良好的性能和质量,无论钢桶生产企业在进行丝印刷时采用那一种类型的油墨,其油墨都必须满足其颜色不易擦掉或剥掉等条件的要求。而钢桶丝印刷时油墨的主要性能由下列参数来表示。如粘度、触变性、流动度、可塑性、粘弹性、干燥性、硬度、耐光性、耐化学性、粘附强度。

1、油墨的粘度

粘度是一层流体对另一流体作相对移动时所生产的阻力,即流体流动时的内部阻力。油墨粘度一般用泊、厘泊表示。丝印油墨的粘度约在4~12Pa·s之间。油墨粘度与印刷的关系很密切。印刷速度越快,要求印刷油墨的粘度越低;根据生产实际经验,在冬季,在室外对钢桶进行丝印刷时,其印刷油墨的粘度应相应的低些;油墨的粘度指标可以用粘度计来进行测量。粘度过大油墨对钢桶的润湿却显很多余性就差,这时油墨就不易通过丝而转移同时到钢桶上。造成印刷困难,印刷后的图文缺墨;粘度过小时,印刷后会造成印迹扩大,致使印刷图文线条重合,从而造成废品。

影响减少能耗钢桶丝印刷油墨粘度的因素有下列几种:

① 目前,钢桶的丝印刷油墨大都采用单色,对于这种使用同一种颜料的油墨来说,连结料粘度越大,制成的油墨粘度也大。

② 对于同一种连结料来说,如果颜料和填充料的量越多,制成油墨的粘度越大;

③ 对于同一种连结料来说,如果颜料和填充料在两个油墨中的用量相同,则颜料和填充料的颗粒越大,制成的油墨的粘度越小,颗粒越小粘度越大;

④ 颜料和填充料在同一种油墨连结料中分散得越好,油墨粘度越小,反之,油墨的粘度大。

2、油墨的触变性

触变性是指液体由于应力粘度降低而后又恢复其原来粘度的能力。在丝印刷过程中,表现为油墨在静止一定时间后变稠,粘度变大,搅动后又变稀,粘度也变小的一种可逆现象。因为,油墨中颜料颗粒的外形是不规则的,尽管吸附了一层连结料,也是一种不规则的圆球。所以,在静止一定时间后,颜料颗粒就会接触或相距很近,造成相互吸引,阻碍颗粒的自由活动,油墨就变稠、变粘。然而,这种暂时稳定的结构,被外力搅动后,很快被破坏,解除了颗粒之间的相互吸引力,颗粒的自由运动又得到恢复,流动性提高了,油墨变稀,粘度下降。

钢桶丝印刷油墨的触变性应越小越好。为了消除这种不利因素,在印刷之前,要充分搅拌油墨,使之恢复常态,然后进行印刷。油墨中的颜料颗粒越不规则,其触变性越大,反之,其触变性就小。如黑墨,触变性就大;而白墨和黄墨其触变性就小。另外油墨中连结料多,颜料少,触变性也小,反之,触变性大。

3、油墨的流动度

钢桶丝印刷油墨的流动度是粘度的倒数。即:粘度大,流动度小;粘度小,流动度就大。

钢桶丝印刷油墨的流动度可以看作是在无外力作用下,一定量的油墨在一定时间内和一定的平整面上自然流动的程度。油墨的流动国产仪器与进口仪器之间1直处于贸易逆差状态度可以衡量油墨的稀稠。在钢桶丝印刷油墨中,其流动度一般控制在30~50mm。测量方法是取一毫升油墨,在于50克的压力经15分钟后,测量其直径即可。

实践证明,钢桶丝印刷时,油墨的流动简单安装了事度越大,印刷后的图文墨迹扩散程度越大,使间隙小的细线条纹分辩不清以至于合并;油墨的流动度小,印刷后有图文墨迹中存在有断线和缺墨现象,印刷也困难。

4、油墨的可塑性

可塑性指受外力作用变形后,能完全或部分保持其变形的性质。丝印油墨既有流动性又有可塑性。颜料和其他固体含量高,油墨就显得稠,可塑性就大;颜料和其他固体含量低,油墨就稀薄,可塑性就小。丝印油墨要求有一定的可塑性,以保持印刷的精度。

5、油墨的粘弹性

钢桶丝印刷油墨的粘弹性指油墨受刮板压力后被剪切断裂,丝版弹起,油墨迅速回弹的性能。油墨和钢桶粘接,和丝脱离,出现迅速缩回的现象,是典型的油墨粘弹性现象。

油墨的粘弹性,对丝印刷影响较大的是出现拉丝现象。拉丝现象就是当刮墨板刮过,版弹起瞬间,在版与钢桶之间出现很多油墨细丝。这是钢桶丝印刷中最忌的现象,不仅易使钢桶和版粘脏,甚至会使钢桶丝印刷留意保养和保护无法进行。

拉丝长与油墨的粘度有关。粘度大,墨丝长;反之则短。为此常加减粘剂或降低树脂的分子量等来降低油墨的粘度,改善油墨粘弹性,减少拉丝现象。

拉丝现象还与作用力的时间有关。同一油墨,若分离速度很快呈弹性分裂,则墨丝短;分离速度很慢,则油墨像纯液体一样完全流下,不成丝。

6、油墨的干燥性

钢桶丝印刷既要求油墨在丝版上能够较长时间不干燥结膜,又要求在印刷后,在钢桶上干燥越快越好。这样可以保持印刷后的图文清晰洁净,不但钢桶的印刷质量可以保证,而且还能满足及时交货的要求。

7、油墨的硬度

钢桶丝印刷油墨涂层的硬度是指墨膜变形的程度,可分为穿入硬度和耐刻划硬度。从钢桶的实际应用出发,用耐划破性度量,如用相同的力,以不同硬度的铅笔刻划充分干燥的墨膜,以能刻破墨膜的铅笔的H值为所测量油墨的硬度。钢桶印刷时油墨的硬度对钢桶丝印刷来说是一个较为重要的参数。

8、油墨的耐光性

钢桶丝印刷油墨的耐光性即油墨耐光照的强度。油墨褪色是由于其中的颜料分子吸收了光能所造成的。油墨的耐光性主要取决于颜料或染料的耐光性,钢桶表面印刷图文的耐光性取决于颜料的耐光性、钢桶的材质、墨层厚度、连接料和油墨的稠稀程度。

9、油墨的耐化学性

钢桶丝印刷油墨的耐水、酸、碱及溶剂的能力,统称为耐化学性。其测定标准与方法根据应用实际,目前常用的有浸泡法和湿擦法。浸泡法是将印刷完干燥后的钢桶,浸泡在选定的水、酸、碱及溶剂中,经一定时间后取出,比较钢桶印刷图文浸泡前后的变化程度;湿擦法是将布用选定的溶液浸湿后,在印刷完干燥后的钢桶上往返湿擦若干次,再比较钢桶印刷图文湿擦前后的差异。

(待续)

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