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当中州铝业生产保障中心检修车间安装新增7外

发布时间:2021-09-11 09:50:59 阅读: 来源:差压表厂家
当中州铝业生产保障中心检修车间安装新增7外

中州铝业生产保障中心检修车间安装新增7#外排泵侧记

【铝道】 7#外排泵系统调整、阀芯安装连夜完成,减速机油已更换,减速机联轴器连接好,具备试车我国挤出机行业在外贸出口方面的有益条件很多条件。 5月20日调度会上,听完汇报后的生产保障中心负责人孙铁成如释重负,连声说好。这标志着在第二氧化铝厂等单位的有力配合下,为期10天10夜的溶出车间沉降工序新增180立方外排泵如期安装成功。

新增7#外排泵,将有效缓解赤泥外排压力,中州铝业领导非常重视,强调在保证安全、质量的前提下,施工进度一定要快。

5月9日,生产保障中心当仁不让、临危受命,承担起外排泵的安装任务。孙铁成强调: 时间紧,任务重。检修车间必须优化施工组 织模式,挑选精兵强将组成现场安装突击队,车间领导紧盯一线,靠前指挥。

然而,难度比想象的要大。泵体重量总共超过100吨,单单一个曲轴箱就将近60吨。因作业空间狭小,受场地及吊装条件的限制,大型吊证设备进不去,卷扬无法设置,厂房内仅有10吨重的电葫芦,要想在短时间内将长5.3米、宽2.8米、高2.3米的外排泵曲轴箱及各种泵体附件,由30米外的厂房外精 确运送到厂房内基础上,倒运任务可谓困难重重,压力不小。

这可难不倒起重经验丰富的检修人。项目的负责人起重技师李增波可不是轻易服输的主,依靠自己扎实的技术理论和丰富的实战经验,早就提前对现场场这是由于:1)地进行过数次的仔细测量与计算,构思出用废旧的H型钢设置倒运平台支架,自制专用托排与滚杠、依靠厂房内电动葫芦辅以滑轮组进行牵引,倒运至厂房。进入厂房,再设置钢轨平台,将设备本体进行转向移动,直至准确将设备移送到固定基础上,然后,加装焊接调整支架调整泵体,这样一点儿一点儿地精雕细琢,*终能将整个泵体安装到位。

方案一经确定,便拉开了会战的序幕。众人拾柴火焰高。本次外排泵安装,工作劳动强度大,施工条件艰苦,检修车间负责人不分昼夜轮班在现场指挥,与施工人员一道解决技术瓶颈难题,督查安全作业。特别是检修车间主任郎忠兴几天几夜顾不上回家,饿了就随便吃点东西,累了就在办公室休息一会,便又出现在检修现场。

在之前,车间安装该类外排泵的经验少之又少,为确保安装步骤正确,每个接触面在试车过程中不出现漏点,郎忠兴联系到设备厂家,不厌其烦地反复请教安装步骤及每个安装环节的注意要领,然后传授给现场作业人员。倒班项目负责人李增波、宋志平配合默契,心有灵犀,当班合理安排,协调指挥,使每个班次进度按计划稳步推进,体现出了高超的起重技术功底和指挥艺术,还积极为下个班创造条件,互相提醒和嘱咐: 老宋,由于设备体积大,厂房受柱子限制开口到极限,设备刚好能够通过,设置的型钢平台一定要准确,不能有丝毫偏差,不然设备出现倾斜,将会造成进入困难。

增波,设备进入厂房内后,需要利用轨道转向,要多领黄油对轨道润滑,有助于减少摩擦,才能将设备移动到位。

他们用实际行动带动了施工人员的热情,使吊装倒运和安装一气呵成,进度无间歇。还有周志新、刘国庆等车间骨干,都为整个安装大修付出了智慧和力量。他们似乎忘却了自己的年龄,克服了自己生理的极限,每班尽*大努力完成计划进度,下班了往往是浑身觉得酸疼,可到了上班浑身却又有了使不完的劲儿。

为进1步增强产品功效

小滚杠 力擒 大家伙 。当外排泵安装到位后,郎中兴忍不住为大家的智慧和努力点赞: 此次新增外排泵的倒运安装,设计了完善的超重设备滚杠倒运设施,圆满解决了厂房内无法利用大型起重机进行超重物体吊装的难题,这为以后大型设备的整体拆除更换积累了经验,具有非常实用的借鉴和推广意义。

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